Autoclave à vapeur saturée
Cet autoclave à vapeur saturée est bien adapté à tous les procédés de décontamination de produits poreux emballés ou non : litières et /ou aliments pour animaux en laboratoires, textiles contaminés, dispositifs médicaux.
Fonctionnement
Cet autoclave à vapeur saturée est particulièrement bien adapté à tous les procédés de décontamination dans l’industrie pharmaceutique (flacons ouverts, instruments, boîte de pétri, textiles …). La stérilisation s’effectue à la vapeur pure.
En début de cycle, l’air de la cuve est éliminé par la pompe à vide (2 à 3 cycles de vide). Puis la vapeur est introduite à la bonne pression (ou température) pour stériliser le produit. Un palier de chauffage est respecté. Les diverses phases sont en général répétées 2 à 3 fois. Le refroidissement est assuré par des échangeurs internes et par séchage au vide (évaporation).
Caractéristiques techniques
- Matériau: acier inox 304L ou 316L
- Diamètres : 900 mm ( capacité à partir de 200 litres) et 1300 mm …jusqu’à 2000 mm
- Capacité : à partir de 200 litres
- Maintenance : doit être très régulière : pompe à vide à anneau liquide, joint de porte gonflable, …
- Pompe à vide à anneau liquide
- Joint de porte gonflable
- Pilotage : par automate selon vos spécifications
MPI Expert : Un contrôle commande de haute performance GAMP, d’une grande facilité d’utilisation, les paramètres sont sauvegardés automatiquement. Une solution complète qui comprend le pilotage, l’enregistrement ainsi que le synoptique numérique.
Avantages
- Stérilisation à la vapeur pure avec vide
- Refroidissement rapide par séchage, échangeurs internes et vide final
- Qualification et validation par nos ingénieurs spécialisés.
Les types de produits ou d’emballages
- Flacons ouverts
- Instruments
- Boîtes de pétri
- Textiles
- …
A définir en fonction des paramètres de l’environnement que vous recherchez. Demandez conseil auprès de nos équipes spécialisées.
Accessoires
Ils sont définis pour s’adapter au process.